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變壓器涂裝一般采用什么浸涂?

該信息來(lái)自：上海雷郎電器設(shè)備制造有限公司瀏覽量：4555 發(fā)表時(shí)間：2012-02-23

通常采用空氣噴涂, 變壓器涂裝一般采用浸涂?淋涂?空氣噴涂?高壓無(wú)氣噴涂等方法;對(duì)于難于浸涂?淋涂的大型構(gòu)件.少數(shù)采用無(wú)氣噴涂,但空氣噴涂涂料利用率低于50%,甚至僅有30%,壓縮空氣消耗量大,而且發(fā)生大量漆霧,嚴(yán)重污染環(huán)境,高壓無(wú)氣噴涂涂料利用率約為60%,涂膜容易發(fā)生流掛,漆霧也較多?而混氣式噴涂既克服了兩者缺點(diǎn),又具有明顯的優(yōu)點(diǎn)?

1.混氣式噴涂原理

其要點(diǎn)包括:1采用一定壓力比的專用噴涂機(jī)將涂料增壓到4~5Mpa后, 混氣式噴涂綜合了空氣噴涂與無(wú)氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明的.經(jīng)噴嘴噴出?2經(jīng)過(guò)過(guò)濾?調(diào)壓后的壓縮空氣被送到空氣帽,經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的孔道噴出?一局部壓縮空氣參與了涂料的霧化過(guò)程,即將膨脹霧化的涂料進(jìn)一步霧化,使其變得更細(xì)?分布更均勻,另一局部壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風(fēng)幕,限制漆霧流向四周散逸,約束其向工件涂敷?總之,混氣噴涂霧化力來(lái)源于兩方面,其一來(lái)自液體,涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化;其二來(lái)自氣體,即壓縮空氣的流動(dòng),促使涂料進(jìn)一步霧化?這兩點(diǎn)要素合在一起,稱之為雙生霧化?這種噴涂方法稱之為混氣噴涂法?

2.混氣式噴涂工藝參數(shù)

使用效果良好, 混氣式噴涂機(jī)用于變壓器涂裝.經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,確定工藝參數(shù)如下:

供氣壓力:0.4~0.6Mpa

泵壓壓力:0.3~0.4Mpa

輔氣壓力:0.15~0.2Mpa

噴漆量:1.2L/min

噴涂幅寬:400mm

噴涂距離:250~300mm

3.操作注意事項(xiàng)

保證使用效果, 為提高涂膜質(zhì)量.根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與體會(huì),提出以下操作注意事項(xiàng):

溫度不能低于0℃?

a操作環(huán)境降塵不能影響涂膜外觀.攪拌均勻,

b涂料使用前要過(guò)濾.粘度控制在25~30S為宜?防止噴槍堵塞?

c噴涂銀粉漆應(yīng)卸下噴槍過(guò)濾網(wǎng).泵速不能超過(guò)40行程/分鐘,

d泵啟動(dòng)及清洗時(shí).泵壓壓力選擇0.05~0.07Mpa為宜?

e供氣壓力不能超越0.6Mpa?

f對(duì)管式散熱器等工件不宜采用混氣式涂裝?施工時(shí)應(yīng)根據(jù)需要控制噴涂層數(shù)?

g一次噴涂厚度達(dá)20~50un.要控制好涂料粘度和噴涂距離?

h為防止呈現(xiàn)流掛.

4.混氣式噴涂的應(yīng)用情況

證明混氣式噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn) 通過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)應(yīng)用.:

a提高涂層質(zhì)量

要獲得這樣的外表關(guān)鍵在于噴涂的霧化效果?良好的霧化效果取決于噴涂霧流的兩個(gè)方面, 混氣式噴涂法可獲得高質(zhì)量的裝飾性涂層表面.其一是涂料被霧化后的每個(gè)涂料液滴的細(xì)微水平,即每個(gè)液滴直徑的大小;其二是由這些涂料液滴組成的漆霧在整個(gè)漆霧流寬度上的均勻分布水平?混氣式噴涂法由于采用了雙重霧化原理,這兩個(gè)方面都獲得了滿意的效果?

涂料霧化液滴細(xì)微而且分布均勻;獲得的涂膜較空氣噴涂法均勻?平整?細(xì)致, 由于混氣式噴涂的霧化效果好.能夠有效克服流掛及“虛煙”等涂膜缺陷,所以在90年代以后在各工業(yè)部門已獲得廣泛地應(yīng)用?

b節(jié)約涂料

混氣式噴涂比空氣噴涂節(jié)約20~40%涂料, 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證.比高壓無(wú)氣噴涂法節(jié)省10~15%涂料?原因是混氣式噴涂所用的涂料壓力比高壓無(wú)氣的小,所用壓縮空氣的壓力比空氣噴涂又小得多(0.1~0.2Mpa?這樣的工況條件下,經(jīng)噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無(wú)氣噴涂,壓縮空氣的初速也大大降低,從而使被霧流的外部又有一環(huán)形風(fēng)幕約束,限制漆霧流向四周逸散?這兩個(gè)因素決定了混氣式噴涂法大幅度地減少了逸散漆霧的飛揚(yáng),比空氣噴涂減少20倍以上?

c提高生產(chǎn)效率

空氣噴槍的10倍;漆霧流幅寬達(dá)400mm, 由于混氣式噴槍具有涂料噴涂量大.而空氣噴涂幅度僅為70~100mm;混氣噴涂一道膜厚可達(dá)20~50um,空氣噴槍只有10~15um,因而可減少施工次數(shù);所以混氣式噴涂具有很高的生產(chǎn)效率?

d改善工作環(huán)境

從而經(jīng)噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無(wú)氣噴涂, 由于混氣式噴涂的涂料壓力較高壓無(wú)氣噴涂小得多.噴涂漆霧流幾乎沒(méi)有反彈;同時(shí)由于風(fēng)幕作用,使漆霧散逸受到限制;這兩個(gè)因素決定了操作時(shí)漆霧大幅度減少?經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),混氣式噴涂機(jī)發(fā)生漆霧較空氣噴槍低20余倍?甲苯?二甲苯濃度低5倍,從而有效改善了工作環(huán)境?

e具有良好的工藝性

適用涂料種類多, 表示為粘度適應(yīng)性廣.可減少稀料用量,易于操作,因而便于推廣應(yīng)用?

但也有不足之處, 盡管混氣式噴涂法有較多的優(yōu)點(diǎn).如一次性投資接近高壓無(wú)氣噴涂,另外每天下班前需進(jìn)行設(shè)備及管路的清洗?

6總結(jié)

特別適用于大型構(gòu)件的涂裝, 生產(chǎn)實(shí)踐證明:混氣式噴涂機(jī)具有涂膜質(zhì)量好,節(jié)省涂料.生產(chǎn)效率高?漆霧少和工藝性好等優(yōu)點(diǎn).當(dāng)前比擬先進(jìn)的涂裝設(shè)備,變壓器涂裝方面推廣有良好的前景.

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